皮帶斗式提升機跑偏的原因分析
TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。
皮帶斗式提升機跑偏的原因分析
皮帶斗式提升機因其輸送量大，運行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性，從而在水泥行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但在使用過程中常常會出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時皮帶卡邊、撕裂，減少皮帶使用壽命。以下是我廠皮帶斗式提升機發(fā)現(xiàn)的皮帶跑偏原因及調(diào)節(jié)方法的經(jīng)驗總結(jié)，希望能與大家共勉。
原因:由于斗提機的長時間運轉(zhuǎn)，皮帶與滾筒中間部位長時間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現(xiàn)凹面后，皮帶就要出現(xiàn)跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調(diào)節(jié)。該類皮帶跑偏現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在皮帶斗式提升機的使用過程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發(fā)現(xiàn)。此類跑偏出現(xiàn)的現(xiàn)象是皮帶在頭輪滾筒位置來回跑偏，無法調(diào)節(jié)。
處理方法:如果皮帶斗式提升機出現(xiàn)此類跑偏現(xiàn)象時，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時膠面最好鍍成腰鼓形膠面。要讓滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10mm左右。這樣處理后，皮帶在滾筒上運行時由于向心力的作用，只會在滾筒中心運行，不會再出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
